RL係列熔融造（zào）粒機

概述
  RL型造（zào）粒機是利用物料的熔點低於250℃的特（tè）性，根據物料熔融（róng）態時的粘度範圍，通過特（tè）殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶（dài）下方設置的（de）連續噴（pēn）淋裝（zhuāng）置的冷卻作用下，使物料在輸送、移（yí）運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。
性能特點
   本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采（cǎi）用單機旋（xuán）轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的（de）錠（dìng）粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了（le）環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而可（kě）靠的生產工藝，能夠（gòu）加工（gōng）Φ4-12mm的顆粒，這些產品十分均勻，呈半球狀、條狀（zhuàng）和片狀，穩定、無熱應力而且純（chún）度質量都很高。由於設備自帶過（guò）濾清堵裝置運行更（gèng）可靠。
結構(1)
   根據加工產品（pǐn）的熔點(凝固點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速度及機頭（tóu）轉速，以免影響生產能力及（jí）粒狀質量。
   該機由液體變固體粒狀（zhuàng），主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉（zhuǎn）式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷卻（què）定型。
結構（gòu）(2)
   該機（jī）主要由落料模（mó）造粒成型機頭，冷卻（què）輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫（wēn）裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統（tǒng）主要由噴（pēn）頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減速箱(減速（sù）器)調速電機等組成。 
適應物料
   本產品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種（zhǒng）物料，以及有“過冷結晶”特性的物（wù）料。
技術要求
  物（wù）料必須（xū）過濾固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭磨損或堵（dǔ）塞，影響造粒質量。
  溫度（dù）控製應根據熔點溫度來定，保溫要求溫度（dù）變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網（wǎng），冷卻水溫（wēn）度（dù）一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀（zhuàng）好、產量高)。
概述
  本產品是一種新型(熔融（róng）性（xìng）)成型造粒機。工作由液體經輸送冷（lěng）卻變固體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型（xíng）。無灰塵，改善了生產環境；並有一定經濟價值(節能（néng），包裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀，均勻（yún）近（jìn）半球型粒狀，無熱應力；顆粒產品既易於包裝（zhuāng）、運輸、儲存，又便（biàn）於用戶計量，混合或再（zài）熔，能連續化生產。從進料到（dào）包裝，減輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作方便（biàn）。廣泛用於石油，精細化工等行（háng）業。 一機多用（yòng）造條（tiáo）狀，切塊，片狀；有毒（dú）物料可（kě）作封團式。

工藝流（liú）程

技術規格

暫無視頻集錦...