PLG係列（liè）盤式連續（xù）幹燥機

產品介紹（shào）
  盤式連（lián）續（xù）幹燥器是一種高效的傳導型（xíng）連續幹燥設備。其獨特的結構和工作（zuò）原理決定了它具有熱效率高、能（néng）耗低，占地麵積小（xiǎo）、配置簡單、操作控製方便、操（cāo）作環（huán）境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥（yào）、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的幹燥作（zuò）業。在各行業使用實踐中深受好評。現生（shēng）產（chǎn）製造常（cháng）壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種（zhǒng），A(碳鋼（gāng）)、B(接觸物料（liào）部分（fèn）均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體（tǐ）和蓋頂內襯不鏽鋼（gāng））。三種材質（zhì），幹燥（zào）麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對（duì）各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥（zào）盤上，帶有耙葉（yè）的耙臂作回轉運動使耙臂作回（huí）轉運動使耙葉連（lián）續地翻抄物料。物料（liào）沿指數螺旋線流過幹燥盤表（biǎo）麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤中（zhōng）。大小幹燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內（nèi）通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進（jìn）入（rù），從另一端導出。已幹（gàn）物料（liào）從底層幹燥（zào）盤落到殼體的底層，而後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口（kǒu）排出，真空型盤（pán）式（shì）幹燥器的濕氣（qì）由設（shè）在頂蓋（gài）上的真空泵口排出（chū）。從底層排（pái）出的幹物料可直接（jiē）包裝。通過配加翅（chì）片加熱器、溶劑回收冷（lěng）凝器、袋式除（chú）塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提高（gāo）其幹燥的生產能力，幹（gàn）燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。
性能特點
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤（pán）皆可單（dān）獨通過入（rù）熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確（què）、容易。
◎物料的停留時間可（kě）以準確調整。
◎物料（liào）的流（liú）向單一、無返混現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不需（xū）要再混合（hé）。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥（zào）器（qì）的開車（chē）、停車操作非常簡單。
◎停止進（jìn）料後，傳送物料（liào）垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢（jiǎn）視門的視（shì）鏡（jìng），可（kě）以對設（shè）備內進行（háng）很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低（dī）
◎料層很（hěn）薄，主軸（zhóu）轉速低，物料傳送係統需要（yào）的功率小，電耗少（shǎo）。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作（zuò）環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常（cháng）壓型：由於設備內氣流（liú）速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到（dào）設備頂部（bù），所（suǒ）以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾（jǐ）乎不含有粉塵。
◎密閉型：配（pèi）備溶劑回收（shōu）裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易（yì）氧（yǎng）化（huà）的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易（yì）燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真（zhēn）空（kōng）型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的（de）幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹（gàn）燥盤層式布（bù）置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地（dì）麵積也很（hěn）小（xiǎo）。

技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力：一般（bān）≤0.4MPa，上（shàng）限可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤（pán）溫度100℃時（shí）使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料（liào）傳送係統
◎主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁或（huò）變頻無極調速。
◎耙（pá）臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式（shì）。
◎碾滾：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料，在（zài）適當位置配加碾（niǎn）滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體（tǐ）有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八（bā）棱（léng）柱型，有整體和對開兩種（zhǒng）結構。加熱介質進出口主管道可（kě）以在殼體內（nèi），也（yě）可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內（nèi）壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒（tǒng）型殼體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效（xiào）率。
適應物料（liào）
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化（huà）工產（chǎn）品、 醫藥、食品、飼料、肥料

暫無視頻集錦...