旋轉製粒機工作原理

    旋轉（zhuǎn）製粒機外型美觀，結構合理（lǐ），製粒成型率高，顆粒美觀（guān），自動出料，避免（miǎn）人工出料造成的顆粒破損，並適（shì）合流（liú）水作業。為（wéi）了避免與物料的粘連和破壞（huài）物料的性質，旋轉製粒機在與物料接觸的部（bù）分使用了不鏽鋼的材質（zhì）。下麵，簡單介紹下旋轉顆粒機（jī）的使用範（fàn）圍和工作原理（lǐ）。

旋轉顆粒機的使用範圍；

    1、製粒機是一種用旋轉滾筒的搖擺（bǎi）作用，通過鐵絲（sī）篩子可（kě）以將潮濕的粉（fěn）末原料研成顆（kē）粒（lì），亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現成的顆粒之用。

    2、在化學藥（yào）品方麵用作濕（shī）合的粉末研成（chéng）顆粒，烘幹後供壓製片劑，又可以粉碎（suì）在儲藏期間（jiān）而凝結成塊的或在化學加工過程中所結塊的塊子，在食品工業（yè）上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其（qí）他工業上如陶瓷、塑料等混合料成為（wéi）成型顆粒（lì）。

    3、它不適（shì）用於半固體、流體、漿（jiāng）狀或磨（mó）損之（zhī）用（yòng）。

旋轉顆粒機（jī）的工作（zuò）原理（lǐ）；

    使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不（bú）出現輪與模的錯位摩擦（cā），減少了阻力，降低了動能（néng）損耗，延長了模（mó）具的使用壽命（mìng），這是與同類壓縮成型設備的重大區別。它采用螺（luó）杆中心調（diào）壓機構，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保（bǎo）證（zhèng）壓製效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個均布，運轉（zhuǎn）平穩，同時增加了壓製區，提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮成（chéng）型（xíng）需要很大（dà）的壓（yā）力，在同類製粒、壓塊（kuài）、製棒設備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。“錐輪（lún）平模”所具有的可任意加大壓（yā）輪優勢是其它設備不可論比的，如環模型製粒機因（yīn）受環模模具直徑（jìng）限製，壓輪不能增大（dà），導致壓輪軸承室變小，裝（zhuāng）配的軸承沒有較強的承受壓力能力（lì），軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方塊、顆粒隻（zhī）要調換一下（xià）模具都（dōu）可以做（zuò），適應（yīng）不同物（wù）料壓縮成型（xíng），達到（dào）^佳效益。其製粒（lì）室設有觀察門，隨時（shí）檢（jiǎn）查便於保養、維修。
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